原木門廠家基本上為接單生產(chǎn)，無法批量生產(chǎn)，而工廠為了能多接訂單，相互競爭，合同簽訂的交貨期越來越短。而原木門生產(chǎn)多為勞動(dòng)密集型，很多工藝需要人手工操作，其中油漆工序又是重中之重，油漆工藝的好壞與加工速度將決定產(chǎn)品的質(zhì)量與**終的交貨周期。
在原木門家具制造業(yè)愈加繁榮的今天，行業(yè)的競爭也愈加激烈，原木門制造與銷售的利潤率越來越低。如何**大程度的控制成本、提升品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率，特別是擺脫生產(chǎn)時(shí)對人的依賴度，這是擺在每一位原木門廠家主面前的課題。
隨著消費(fèi)者對原木門表面效果越來越看中，PU、PE、AC、NC油漆互相搭配的工藝也被越來越多的廠家運(yùn)用。但這些傳統(tǒng)的油漆固化時(shí)間長不能實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)，而且對氣候的依賴性非常大。油漆浪費(fèi)大對油漆噴漆依賴程度高。
由于UV噴涂漆能夠瞬間固化，因此利用合理的涂油設(shè)備、三維紫外光固化機(jī)、立體砂光機(jī)，就可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化流水線生產(chǎn)。這樣就可以大幅提高原木門生廠效率，節(jié)省場地，縮短周期。另外UV漆可以回收使用，因此可大幅減少油漆損耗，降低成本，并減少對環(huán)境的污染。
對于已經(jīng)有噴涂設(shè)備的廠家，只需要增加一臺帶流平功能的UV固化機(jī)就可以了，投資約5-8萬元。為有利于產(chǎn)品的使用與推廣，寧滬精細(xì)化工根據(jù)涂料特性，與專業(yè)的設(shè)備制造廠聯(lián)合開發(fā)了成套的油漆涂裝設(shè)備。使用一條補(bǔ)土、噴漆、固化、砂光的線條生產(chǎn)線，4個(gè)工人，一天可以完成300-500套門的門套與線條的全部油漆涂裝。
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